蒸壓加氣磚設(shè)備磚成形后坯體在釜前停車線上組隊(duì)進(jìn)行后，開啟會(huì)出釜的蒸壓釜釜門，先用起重機(jī)拖出釜內(nèi)的成品釜車，隨后再將提前準(zhǔn)備蒸壓的釜車配起重機(jī)拉進(jìn)蒸壓釜開展保養(yǎng)。釜車?yán)锏闹瞥善酚脴蚴狡鹬貦C(jī)吊到成品庫，隨后用叉式裝車運(yùn)往成品堆放場，空釜車及釜底版吊至回車線上，清理后用起重機(jī)拉到碼架處開展下一次循環(huán)系統(tǒng)。

  較新研制開發(fā)的蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線選用自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，促使成條線完成了自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，進(jìn)一步提高了工作效能和工作中準(zhǔn)確度，進(jìn)一步提高了成條生產(chǎn)線的商品成品率，煤灰蒸壓加氣磚設(shè)備選用大中型優(yōu)良的切割設(shè)備切割坯體，巨大的解決了傳統(tǒng)式的手I切割出現(xiàn)的切割不準(zhǔn)確，效率低等難題，因而大家設(shè)計(jì)方案的這一條生產(chǎn)線相對性比別的生產(chǎn)線具備：自動(dòng)化技術(shù)水平高，實(shí)際操作便捷，生產(chǎn)量大，商品成品率高，工作效率高，工作中準(zhǔn)確度高特性。